气阀的检修
当气阀出现下列情况时应更换或修复:阀座和阀片磨损或擦伤;阀座的密封边缘出现裂纹或沟痕;气阀的弹簧丧失弹力。阀座和阀片磨损不大时,可用研磨方法修复,若磨损或擦伤较严重,研磨已不能恢复使用时,阀座可用车削加工,阀片更换新的。
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活塞压缩机管理运行的办法
在施工过程中,诸多工序都需使用压缩空气做动力或介质,如喷沙除锈、管线吹扫和试压等,小型压缩机的动力往往使用电动机或内燃机,因此它的一个突出优点是移动性强,适应性强,但在使用过程中我们要严格按照生产厂家使用说明书和JB8524—1997《容积式空气压缩机安全要求》(非等效采用美国ASME B19.1—1990《空气压缩机系统安全标准》),才能满足安全要求。
(一) 压缩机的放置
由于国外施工环境往往恶劣,主要表现在高温、沙尘暴、潮湿多雨或寒冷低温等,因此空气压缩机作业环境应注意采取措施,避免这些危害和影响,保持其清洁和干燥,使其满足使用说明书的环境条件要求。其周围半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。移动式空气压缩机在移动前应先检查行走装置完好,移动时注意控制速度,避免颠簸。停置后保持水平,紧固行走装置。
(二)开车
空压机在开车或空压机及其系统设备检修后重新启动应遵循下述程序和要求:
检查所有的阀门开闭灵活,使其均处于合适的位置及正确的启闭状态,拆除所有为安全维修而设置的附件(如盲板等);检查各联结部位紧固情况,盘车至少一圈,以确保无机械干涉,且使驱动机及旋转设备的旋转方向正确;检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态;将输气管道连接好,保持畅通,不得扭曲,并通知有关人员后才能开机送气,在出气口前不准有人工作或逗留。
(三)运行
启动压缩机后首先使其在无荷载条件下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运行。运转时要注意观察各种仪表指示值,应符合原厂家说明书的要求。空气压缩机对排气压力的自动控制是***安全运行的一个重要环节,当空压机排气压力高于额定值时,可以对其排气量进行自动调节,但起它的整定值应低于空压机压力释放装置(安全阀)的开启压力。
活塞压缩机
首先,生产工艺布置要合理。某化工单位,多晶硅活塞压缩机多少钱,笔者亲历过数次惊心动魄的压缩机故障案例。其中有个冰机岗位,共五台冷冻压缩机,三台活塞式压缩机,多晶硅活塞压缩机价格,两台螺杆式压缩机。本岗位的工艺流程大致是:冷冻机入口前设置缓冲罐,接铜洗岗位氨冷器一台,合成岗位氨冷器三台,经过冷冻机吸入压缩,高压气氨进入到冷塔进行冷却,气氨变为液氨再分别送入合成岗位的液氨贮槽及其他岗位使用。在气氨缓冲罐的出口处同时接一路管道,将气氨送到吸氨岗位的高位吸收器中,吸氨器顶部喷稀氨水与送来的气氨混合吸收,达到一定浓度后,进入下工序使用。这样的流程看似合理,山东多晶硅活塞压缩机,正常运行情况下也能持续运行。但是,一旦铜洗、合成岗位的任一氨冷器有所波动,瞬间液氨便进入冷冻机前缓冲罐,液氨很快吸到冷冻机内,多晶硅活塞压缩机价格,这时冷冻机内就会出现液击现象,气缸、气阀、活塞组件、连杆、销等不同程度受损,机体迅速结霜,冷却水管结冰,水管冻裂,水进入油中,机油快速乳化,加速机内传动部件(如主轴瓦、连杆瓦、连杆铜油管、铜套、主轴、销)的磨损。可以这么说,基本每次出现液氨带入现象,冷冻机就差不多要大修一次。